鑄鐵平板使用前為了符合工藝技術(shù)要求,應(yīng)有的平臺(tái)安裝調(diào)試人員結(jié)合水平儀器進(jìn)行水平調(diào)整。使用過(guò)程中也要及時(shí)對(duì)臺(tái)面進(jìn)行清理和水平校正。鑄鐵平板工作臺(tái)面具有抗磨,,的特點(diǎn),是鑄鐵工件平面度有了較好的控制,經(jīng)過(guò)人工刮研的臺(tái)面,增強(qiáng)了工件與平臺(tái)的抗磨性,使鑄鐵平板工作面壽命增加。且增加了臺(tái)面自身精度,使平臺(tái)上待加工件具有一個(gè)良好的工作基準(zhǔn)面。
鑄鐵平板刮研完成后,工作面用汽油清洗用據(jù)沫或紙擦干凈。外表清理的鑄鐵平板,在澆注出來(lái)以后的一道工序,通過(guò)清砂處理,可以使平臺(tái)表面處理的非常干凈延長(zhǎng)平臺(tái)的使用壽命。鑄鐵平板設(shè)備加工面的防銹層,不得使用砂布或金屬刮具除去,只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處,用油無(wú)法擦去時(shí),可用棉布蘸醋酸擦掉;除銹后用石灰水擦拭中和,后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過(guò)厚時(shí),可用70~80℃的熱機(jī)油或30~40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承,可用70~80℃的熱機(jī)油沖洗后,再用煤油清洗,后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗,只準(zhǔn)用干凈棉布;如棉布不便清洗時(shí),可用油槍打入煤油或熱機(jī)油清洗。設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后,才可進(jìn)行加油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油須經(jīng)過(guò)化驗(yàn),確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤(rùn)滑油須過(guò)濾,所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置;所有潤(rùn)滑部分及油孔應(yīng)加滿潤(rùn)滑油。
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