中金機械灰鐵鑄件按照標準GB9434-88制造，耐磨性與消震性好，可以根據(jù)需要做成想要的復雜工件。灰鐵鑄件材質(zhì)均為細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，合理的配比，高的抗拉抗彎強度；另外它采用流行的熱處理工藝，使鑄件的應力變形減少到小度，長久使用更趨于穩(wěn)定?？捎糜趦x器儀表，電子，輕工，標準件，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等零部件的加工。耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命。它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等特點。
1、耐磨性與消震性好，由于鑄件中石墨有利于潤滑與貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性由于鋼。
2、工藝性能好，由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復雜或薄壁鑄件，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性由于鋼。
      灰鐵鑄件的工藝參數(shù)的選擇：
1、鑄造收縮率：其受很多因素的影響，如合金的成分及種類、鑄件冷卻、收縮時受到的阻力大小、冷卻條件的差異等，因此，準確地算出鑄造收縮率是很困難的。通過對大量生產(chǎn)的鑄件進行多次劃線，測定鑄件各部分的實際收縮率，反復驗證和總結(jié)數(shù)據(jù)，*終選擇鑄件收縮率為1%。
2、機械加工余量：鑄件為確保其加工面尺寸和零件精度，應有加工余量，影響其因素有：灰鐵鑄件材質(zhì)種類、鑄造工藝方法、生產(chǎn)批量、設備及工裝的水平等，由于鑄件立柱輪廓尺寸較大，尺寸要求比較嚴格，鑄件尺寸公差符合標準ISO 8062-CT11等級的規(guī)定，導軌關鍵面加工余量10mm，其余各尺寸加工量采用ISO 8062-CT11等級尺寸公差。
3、分型負數(shù)：選擇2mm，均放在下箱，其余未注間隙為2mm，未注拔模斜0/+2mm，內(nèi)腔筋板斜稍單側(cè)-2/+3mm，導軌兩端端面相應增加工藝補正量+3 mm。