大理石構(gòu)件是運用花崗石的特性而制造的用于工業(yè)生產(chǎn)中測量零部件精度的測量東西。大理石平臺機械構(gòu)件一般用于工件的檢驗、劃線、裝配等。生產(chǎn)制作工藝與大理石平臺一樣，都是機械加工和手工研磨而成，只是大理石構(gòu)件的工藝要復(fù)雜很多。
一、做到邊裝配邊檢查。
二、認(rèn)真做好開車事前檢查工作。例如：檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準(zhǔn)確性、活動件運動的靈活性、潤滑系統(tǒng)的正常性等。
三、認(rèn)真做好啟動過程的監(jiān)視工作。機器啟動后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況、潤滑油壓和、溫度、振動和噪聲等。只有當(dāng)啟動階段各運動指標(biāo)正常、穩(wěn)定，才能試運轉(zhuǎn)。
四、按各種石材機械產(chǎn)品的驗收條件進行試運行，檢測有關(guān)項目。例如：走刀速度和行程的調(diào)整與測試，升降運動行程調(diào)整，主軸旋轉(zhuǎn)精度的測試等。
五、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
六、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構(gòu)的絲桿螺母部位。
七、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時對配合尺寸應(yīng)進行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
八、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線需要在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)確定有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
      大理石構(gòu)件多用于機械行業(yè)的工裝，因此稱之為花崗石機械構(gòu)件或者大理石平臺機械構(gòu)件，大理石平臺機械構(gòu)件的特點與花崗石平臺基本相同?；◢弾r構(gòu)件的維修過程與標(biāo)準(zhǔn)：花崗巖構(gòu)件的制作與檢驗都是按照計量標(biāo)準(zhǔn)來完成的。