為了防止
T型槽平臺(tái)發(fā)生變形,在吊裝T型槽平臺(tái)時(shí),要用比較結(jié)實(shí)的鋼絲繩同時(shí)綁住T型槽平臺(tái)上的四個(gè)起重孔,將T型槽平臺(tái)平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運(yùn)輸車上。在經(jīng)過刮研的T型槽平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測(cè)量,確定了測(cè)量準(zhǔn)確性。T型槽平臺(tái)在保養(yǎng)不當(dāng)?shù)臅r(shí)候,便會(huì)生銹影響使用,因此在精加工之前,平臺(tái)的各個(gè)表面都要噴上不同色的防銹漆。
一、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
二、T型槽平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
三、精度參數(shù),3等級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1等級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2等級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。
四、T型槽平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)型砂,且表面平整、涂漆,各稅邊應(yīng)修鈍。
五、T型槽平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
六、T型槽平板工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12等級(jí)。
七、T型槽平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
T型槽平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長方形,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。適用于各種檢驗(yàn)工作,測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作劃線。T型槽平臺(tái)的防銹問題按照生銹時(shí)間的長短可分為長期生銹和短期生銹兩種,而按照生銹的位置的不同又可以分為現(xiàn)場(chǎng)整機(jī)防銹和異地防銹兩種。在制作的過程中,要進(jìn)行回火,在600-700度的高溫下進(jìn)行退火處理,這樣能夠增T型槽平臺(tái)的精度。