裝配平板廣泛應(yīng)用于機(jī)加工、工具車間、機(jī)(檢)修車間、大型設(shè)備工廠、測(cè)量和精密加工的檢驗(yàn)、測(cè)量和磨削，具有標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量水平、工件的平面度、直線度和角度公差值檢測(cè)等。 裝配平板都是木制形式包裝，平臺(tái)表面用塑料薄膜包裝。這種包裝適合平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并采取良好的防潮、防震、防銹措施，確保安全到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
裝配平板的三個(gè)基本條件是：
1、定位這個(gè)比較容易理解，設(shè)計(jì)有設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，加工有加工基準(zhǔn)，裝配有裝配基準(zhǔn)。如定位凸臺(tái)，體現(xiàn)裝配中定位的重要性。
2、支撐裝配過程中為了確保裝配質(zhì)量，有時(shí)需要提供必要的支撐，如軸承的壓配、預(yù)緊螺母預(yù)緊時(shí)反作用力的克服等都需要提供必要的支撐。
3、夾緊即為了確保裝配成果，防止工件移動(dòng)，如緊固件的作用可以起到夾緊的作用，在裝配時(shí)用的也較多！
1、裝配平板工作面不得有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、縮孔、劃痕、磕碰、銹斑等嚴(yán)重影響外觀和使用性能的缺陷。
2、裝配平板的鑄件表面應(yīng)無型砂，光滑，涂漆牢固。
3、在精度為0-3級(jí)的平面工作面上，允許用相同材料堵塞直徑小于15mm的砂眼，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂眼不得多于4個(gè)，砂眼間距不得小于80mm。
4、裝配平板應(yīng)采用精細(xì)灰鑄鐵或合金制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、裝配平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)于刮削加工的三級(jí)平面工作面，表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、配色檢查應(yīng)采用刮涂工藝。研究后顯示的接觸點(diǎn)面積比例見表3;或正方形面積為25mm×25mm的接觸點(diǎn)數(shù)見表3.任意25mm×25mm的接觸點(diǎn)數(shù)應(yīng)不多于5點(diǎn)。
泊頭中金機(jī)械常年致力于生產(chǎn)銷售多種規(guī)格的裝配平板，可根據(jù)用戶的需求承接加工定制。注：在裝配平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。經(jīng)檢定符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和產(chǎn)品序號(hào)。
