大理石構(gòu)件也叫大理石機(jī)械構(gòu)件、大理石儀器構(gòu)件、大理石基座、大理石機(jī)床構(gòu)件，大理石構(gòu)件是一種用于測(cè)量?jī)x器工作臺(tái)的一種構(gòu)件，生產(chǎn)時(shí)可以按照客戶需求進(jìn)行加工制作。

工作臺(tái)鑄件是一種用高強(qiáng)度鑄鐵制成的，它的抗拉力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。并且工作臺(tái)鑄件廣泛應(yīng)用于儀器儀表，電子，輕工，標(biāo)準(zhǔn)間，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等零件的加工。

鎂鋁平尺是一種用新材料鎂鋁合金制成的量具，通常用于檢驗(yàn)、測(cè)量、劃線，鎂鋁平尺使用簡(jiǎn)單，重量輕，并且在存放時(shí)只需涂上一層一般工業(yè)油即可，存放環(huán)境要求低。

花崗石平臺(tái)是一鐘用石質(zhì)材料鑄成的測(cè)量工具，花崗石平臺(tái)不會(huì)生銹，無(wú)磁化反應(yīng)，它比鑄鐵平板的精度_，耐磨性強(qiáng)，不變形，適用于各種環(huán)境，測(cè)量中能平滑移動(dòng)無(wú)澀感，若是工作面出現(xiàn)劃痕或者磕碰也不會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。

裝配平板也叫裝配平臺(tái)、鑄鐵裝配平臺(tái)，在使用裝配平臺(tái)的過程中要注意不可以在潮濕，有腐蝕、過高或過低的溫度環(huán)境下使用和存放，裝配平板在事后結(jié)束后應(yīng)該清洗干凈，也要做好防銹工作。

T型槽地軌是一種試驗(yàn)、裝配、焊接和檢驗(yàn)大型設(shè)備的鑄梁平臺(tái)，是根據(jù)裝備的固定點(diǎn)來設(shè)計(jì)的，T型槽地軌主要用于大型裝備的裝配、試驗(yàn)、焊接和檢驗(yàn)。T型槽地軌成本低、占用空間小，在鋪設(shè)地面運(yùn)用于調(diào)試、試驗(yàn)、檢測(cè)、裝配作業(yè)中更是一種重要的工具。

劃線平臺(tái)是一種用鑄鐵制成廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)精密測(cè)試、檢驗(yàn)、劃線的重要工具。它用于機(jī)械、機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中重工業(yè)使用_為普遍，占總產(chǎn)量的95%，由于社會(huì)的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊(duì)伍。

球墨鑄件是近代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，它的綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄件已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵，并且應(yīng)用廣泛。

花崗石平臺(tái)均采用花崗石料經(jīng)機(jī)械加工，手工精研而成的，石材“濟(jì)南青”?；◢徥脚_(tái)的石材經(jīng)過億萬(wàn)年的老化，質(zhì)地均勻、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大，能在重負(fù)荷下保持。

機(jī)床鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動(dòng)性，然后澆入到具有形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成機(jī)床鑄件(或零件)的一種金屬成形方法。

在機(jī)械進(jìn)行正式加工前要先對(duì)大理石構(gòu)件試運(yùn)行，全部正常了才可以進(jìn)行工作，否則會(huì)因?yàn)闄C(jī)械調(diào)配不當(dāng)造成對(duì)石材的浪費(fèi)。

鑄鐵平板的設(shè)計(jì)有很多的要求都是要滿足的，而且在進(jìn)行內(nèi)外側(cè)面還有加強(qiáng)部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)該要掌握好結(jié)構(gòu)斜度的問題。

機(jī)床鑄件減少砂粒間隙，適當(dāng)降低金屬的澆注溫度，提高型砂、芯砂的耐火度。

鑄鐵平板主支點(diǎn)、輔佐支點(diǎn)的設(shè)置是影響平臺(tái)準(zhǔn)確度堅(jiān)持性的重要因素。

中金機(jī)械生產(chǎn)的檢驗(yàn)平板適用于檢查各種零件的尺寸精度，在機(jī)械制造中作為基本的量具，其材質(zhì)采用灰口鑄鐵或者合金鑄鐵等。

中金機(jī)械生產(chǎn)的T型槽平臺(tái)也可以叫做T型槽裝配平臺(tái)，工作面采用刮削工藝，3級(jí)平面度以下的T型槽平臺(tái)一般用做鉚焊等使用。

中金機(jī)械機(jī)床鑄件生產(chǎn)加工需要經(jīng)過研磨、珩磨、超精加工及拋光等加工工序，從工件上切去大部分加工余量，使其形狀和尺寸接近成品要求的工序?yàn)榇旨庸すば颉?/div>